生产流程SuoYang
专业的墙纸生产流程也许在销售的过程中，业务员不会太多的跟客户去详述，但是只有熟悉这些流程，在与客户沟通的过程中才能更显专业，进一步打动客户，在此整理了胶面墙纸的生产流程简单描述如下，希望能对大家有所帮助。
①对原纸的三项指标要求：
A．浸水伸展率：指纸张浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小。国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%，正常要求不大于1.5%。
B．基重（克重）：指一平方米的纸的重量，一般的纸张克重有80g及100g。
C．遮盖率：简单地讲就是指纸张遮盖墙面痕迹程度的大小。一般原纸的类型是从芬兰进口的纸张，宽度为560mm，克重为100克。
②产品要求两面阻燃时，则需要使用防火原纸，防火原纸的克重为90克
即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面的过程，糊料由PVC,DOP碳酸钙加适量的钛白粉，安定剂，降粘剂按一定比例组成。
干燥是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥（胶化）。干燥炉分三区，每区的温度由低至高控制,目的是为保证整个胶化过程能稳定充分地完成。
在胶化与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。
即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在墙纸表面印上所需要的墙纸图案。
是指在每版印刷之前，通过热风加热对每一次印刷后的图案进行干燥，以免前后版油墨混淆。
是指在压花前利用加热罩对较硬的墙纸进行加热，使其软化，便于压花成形。
是指在墙纸软化后，用压花轮压迫墙纸表面，使其产生相应的纹路效果。压花分为对花和不对花两种，视墙纸的图案而定。
在经过软化压花后，通过冷却轮对使其冷却变硬成形。
是用裁刀将墙纸裁成530mm左右或其他规格，裁耳原则上为530mm+5mm。
是指用较长的平台对墙纸起一个减缓走速的作用，便于检查墙纸表面的瑕疵。同时，检验员还会裁下前后不同的两张墙纸在试贴台观察、对比前后两张墙纸有无色差等质量问题。
是指用卷曲机按需要的尺寸将产品卷成单支产品。每卷壁纸原则上为10米，遇到特殊要求，则按照客户要求的尺寸卷曲。
每支成品墙纸都有相应的标签，并有包装膜。成品标签上含有色号（颜色编号）、批号、流水号。“批号”是指在同一生产条件（同一桶油墨、糊料不变）及同一生产状况下生产出来的产品的号码。当任何一种条件发生改变，产品的“批号”也随即改变。
原则上每只包装箱装墙纸12支，遇特殊规格产品按照特殊数量装箱。一般的包装箱体积在0.03立方米左右，装满墙纸后的重量大约16公斤。
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